IN IHRER BRANCHE
ELEKTRONIK
Kontaminationskontrolle in der Elektronikindustrie
Dycem Kontaminationskontrolle Bodenbeläge sind albleitfähig und unterstützen die Entfernung von Verunreinigungen aus ESD-gefährdeten Bereichen. Sie verhindern, dass Staubpartikel die Fertigungs- und Montagelinien von Komponenten stören.
ELEKTROSTATISCHE ENTLADUNG (ESD)
Elektrostatische Entladung (ESD) wird durch eine Reihe von Faktoren verursacht und entsteht in der Regel durch den Kontakt von Materialien. Sie kann durch alltägliche Vorgänge erzeugt werden, z.B. wenn eine Person ein Stück Styroporverpackung in die Hand nimmt oder über einen Teppich läuft; sie kann sogar durch Staub in der Umgebung verursacht werden.
Positive und negative Ladungen sind in Materialien gespeichert und werden von Menschen getragen. Der menschliche Körper ist in der Lage, eine Ladung von bis zu 25.000 V zu speichern. Diese Ladung wird dann durch das aufnehmende Objekt abgeleitet (ESD), da der Strom einen ungehinderten Weg sucht.
Das Metallgehäuse eines Objekts dient oft als Leiter für die statische Aufladung, sie kann aber auch durch andere Materialien erfolgen.
ABLEITUNG STATISCHER ELEKTRIZITÄT
Die Kontrolle der statischen Aufladung ist besonders wichtig bei der Herstellung von elektronischen Baugruppen und Komponenten wie Platinen und Halbleitern.
Da es fast unmöglich ist, statikerzeugende Vorgänge zu vermeiden, besteht die beste Möglichkeit zur Vermeidung von Schäden an ESD-empfindlichen Geräten darin, eine Umgebung zu schaffen, die den Aufbau von Statik verhindert. Dies kann den Ausschluss von stark aufladenden Materialien aus dem kontrollierten Bereich und die Verwendung von Erdungsmatten, wie z. B. die Kontaminationskontrollmatten oder Bodenbeläge von Dycem, beinhalten, die nachweislich statische Aufladungen mit 108 Ohm ableiten und die Schäden, die sie verursachen können, reduzieren.
AUSWIRKUNGEN ELEKTROSTATISCHER ENTLADUNG
Es ist wichtig, die Auswirkungen von Kontaminationen im Rahmen von ESD zu berücksichtigen. Um die schädlichen Auswirkungen von ESD-Aufladung zu vermeiden, ist es jedoch unerlässlich, die Grundlagen zu verstehen, um Verfahren für eine produktive Arbeitsumgebung einzurichten.
Zu diesen Grundlagen gehören Erklärungen zur triboelektrischen Aufladung. Dieser Prozess beinhaltet die Induktion von Kontaktelektrizität, sobald Materialien getrennt werden.
Die Oberfläche eines der getrennten Materialien wird durch den Verlust von Elektronen positiv geladen, die an das andere Material weitergegeben werden, das seine Elektronen behält und die neuen aufnimmt und somit negativ geladen wird.
Zusätzlich wird durch die Induktion eine statische Ladung erzeugt. Diese Ladung bewirkt eine entgegengesetzte Polaritätsänderung auf den Oberflächen anderer Bereiche und zieht dadurch Partikel an. Bei der Herstellung einer bodennahen Verbindung mit der Erde kann es zu gefährlichen ESD-Stößen kommen.
Wenn Oberflächen aufgeladen sind, ist es wahrscheinlicher, dass sie Partikel anziehen und binden, die normalerweise in einer luftgetragenen Umgebung bleiben würden. Die Schwierigkeiten entstehen, wenn Partikel, insbesondere Submikron-Partikel, an Oberflächen haften, da diese nur schwer zu entfernen sind.
WO DYCEM HELFEN KANN
- ESD-Zone Eingang und Ausgang
- Waren in Bereichen
- Klasse 100k-100 Schleusentransfers
- Primärverpackungszonen
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER VERWENDUNG VON DYCEM ESD-MATTEN IN DER ELEKTRONIKFERTIGUNG
- Einfache Handhabung mit der Möglichkeit, in einer Vielzahl von Farben zu liefern
- Langlebige, kostengünstige Alternative zu abziehbaren Matten
- Leitet nachweislich statische Aufladung bei 108 Ohm ab
- Hervorragender Abfallverwertung – zum Reinigen einfach abwischen.
- Funktioniert auch nach mehrmaligem Gebrauch wie neu.
UNTERNEHMEN, DIE DYCEM-KONTAMINATIONSKONTROLLLÖSUNGEN VERWENDEN
FALLSTUDIEN
PRODUKTIONSUNTERNEHMEN FÜR HALBLEITER
Dieser weltbekannte Hersteller für Halbleiter, der für seine reaktionsgebundenen Siliziumkarbid-Verbundwerkstoffe bekannt ist, die in Kraftwerken auf der ganzen Welt eingesetzt werden, entschied sich für Dycem.
Aufgrund der Kombination aus Materialleistung und der Fähigkeit, außergewöhnlich große Formen zu fertigen, begann das Unternehmen mit dem Einsatz von dycem Polymerböden. Mit einer neuen Anlage in Sicht und dem Druck ihrer Kunden, bessere Kontrollen zu erhalten, sah diese Organisation dycem als integralen Bestandteil ihrer neuen Lösungen an.
Dycem wurde hauptsächlich im Eingangsbereich des Interferometerraums und in den primären und sekundären Umkleidebereichen eingesetzt. Neben der Installation von Dycems Cz01 Reinigungszone war diese Organisation eine der ersten, die Dycems ästhetisch ansprechendes und revisionssicheres, bedrucktes Polycarbonat-Oberflächensystem installierte.
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